新華社濟(jì)南4月26日電 昔日無(wú)技術(shù)、無(wú)人才、無(wú)產(chǎn)品的“三無(wú)”制造業(yè)緣何10年后打破國(guó)外技術(shù)壟斷?遭遇發(fā)展低點(diǎn)的大型制造業(yè)如何逆境突圍?傳統(tǒng)低端制造如何“另辟新徑”走差異化發(fā)展之路?
伴著一季度中國(guó)經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)向好的春風(fēng),記者近日走進(jìn)多家制造企業(yè),不同企業(yè)故事傳遞出共同的振興“中國(guó)制造”聲音:不邁向高端,就沒(méi)有出路。
挺過(guò)冬天,關(guān)鍵要在堅(jiān)持創(chuàng)新中“修煉內(nèi)功”
盡管是周末,在山東濰坊市的濰柴物流園里,從全國(guó)各地趕來(lái)等待購(gòu)買發(fā)動(dòng)機(jī)的卡車,依然排起了長(zhǎng)隊(duì)。
“從春節(jié)前發(fā)動(dòng)機(jī)就供不應(yīng)求,每次過(guò)來(lái)進(jìn)貨最快也得兩天,春節(jié)后到現(xiàn)在這個(gè)感受更深了。”西安客戶連建峰的話道出了市場(chǎng)的熱度。
數(shù)字更具說(shuō)服力。今年一季度,濰柴集團(tuán)匯總營(yíng)業(yè)收入突破500億元,同比增加86.4%;利潤(rùn)增長(zhǎng)126.6%;利稅增長(zhǎng)107.9%,率先在國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)V形反轉(zhuǎn)。
“市場(chǎng)回暖得益于國(guó)家穩(wěn)中向好的經(jīng)濟(jì)形勢(shì),以及越來(lái)越嚴(yán)格的限制超載法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。目前,重卡行業(yè)對(duì)大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的需求提升到了500馬力,濰柴提前兩年就做好了產(chǎn)品儲(chǔ)備。”濰柴動(dòng)力執(zhí)行CEO張泉說(shuō)。
濰柴動(dòng)力副總裁李紹華清楚記得,2014年、2015年階段,受經(jīng)濟(jì)下行壓力等因素影響,濰柴營(yíng)收增速曾降至近年來(lái)最低點(diǎn),企業(yè)發(fā)展和結(jié)構(gòu)調(diào)整面臨更大壓力。
2015年推出國(guó)內(nèi)首款13升發(fā)動(dòng)機(jī),引領(lǐng)中國(guó)重卡向“500+”大馬力升級(jí);2016年底與神華集團(tuán)共同開(kāi)發(fā)大型礦用卡車發(fā)動(dòng)機(jī)及相關(guān)零部件……逆境下,濰柴堅(jiān)持通過(guò)產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新、細(xì)分市場(chǎng)開(kāi)拓等“修煉內(nèi)功”舉措,應(yīng)對(duì)發(fā)展的寒冬。
“制造企業(yè)唯有提升創(chuàng)新能力,提升產(chǎn)品品質(zhì),才有出路。”今年一季度產(chǎn)銷兩旺的局面,讓李紹華對(duì)未來(lái)更有信心。
“核心技術(shù)不掌握,大頭利潤(rùn)就被別人拿走了”
走進(jìn)位于山東濰坊高新區(qū)的盛瑞傳動(dòng)股份有限公司,正趕上這家企業(yè)從4月15日開(kāi)始停線兩個(gè)月改造生產(chǎn)線。改造后,企業(yè)產(chǎn)能將從目前年產(chǎn)15萬(wàn)臺(tái)提升至25萬(wàn)臺(tái)。加上年底還將開(kāi)工建設(shè)一條年產(chǎn)30萬(wàn)臺(tái)的新生產(chǎn)線,企業(yè)年產(chǎn)能將擴(kuò)至55萬(wàn)臺(tái)。
盛瑞產(chǎn)能大踏步向前邁進(jìn),得益于市場(chǎng)對(duì)這家汽車變速器廠商的認(rèn)可。
這家2003年從國(guó)有柴油機(jī)零部件廠商改制而來(lái)的民營(yíng)企業(yè),為擺脫最初無(wú)技術(shù)、無(wú)人才、無(wú)產(chǎn)品的“三無(wú)”局面,2006年開(kāi)始轉(zhuǎn)型升級(jí),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)理念,開(kāi)始了世界首款前置前驅(qū)8擋自動(dòng)變速器的創(chuàng)新研發(fā)之路,邁向制造業(yè)更高端。
“2007年我們正式開(kāi)始做8擋自動(dòng)變速器樣品時(shí),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主流產(chǎn)品是4擋變速器,能制造6擋的都不多,高端的8擋自動(dòng)變速器基本都被日本和德國(guó)企業(yè)壟斷。”盛瑞自動(dòng)變速器有限公司常務(wù)副總經(jīng)理李衛(wèi)強(qiáng)對(duì)記者說(shuō)。
李衛(wèi)強(qiáng)介紹,我國(guó)汽車制造業(yè)很多核心技術(shù)掌握在國(guó)外廠家手里,如電子技術(shù)、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、整車控制等都是國(guó)外技術(shù)。“核心技術(shù)中國(guó)制造不掌握,大頭利潤(rùn)就被別人拿走了。”
從2010年做出實(shí)驗(yàn)室的第一代樣機(jī),到2012年實(shí)現(xiàn)第一代樣機(jī)國(guó)產(chǎn)化,如今盛瑞自主創(chuàng)新的前置前驅(qū)8擋自動(dòng)變速器已開(kāi)始在一些品牌汽車中應(yīng)用。在研發(fā)創(chuàng)新路上奮斗10年的盛瑞也因這項(xiàng)技術(shù)獲得2016年國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
翻開(kāi)企業(yè)近3年業(yè)績(jī)報(bào)告發(fā)現(xiàn),這家靠前沿核心技術(shù)支撐的制造業(yè)正以營(yíng)收每年翻番的速度快速成長(zhǎng),今年一季度同樣表現(xiàn)良好。
“目前我們正在積極建立產(chǎn)業(yè)園,幾家關(guān)鍵零部件供應(yīng)商都表示想進(jìn)駐。”李衛(wèi)強(qiáng)說(shuō),從零部件創(chuàng)新到全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新是中國(guó)制造未來(lái)發(fā)展的大方向,在創(chuàng)新轉(zhuǎn)型路上“只能向前走,沒(méi)有回頭路。”
“差異化道路將為中國(guó)制造‘另辟新徑’”
見(jiàn)到記者前來(lái)調(diào)研,山東圣和塑膠發(fā)展有限公司財(cái)務(wù)總監(jiān)翟新榮迫不及待地拿出公司最新研發(fā)的一款可降解薄膜——雙向拉伸聚乳酸(BOPLA)膜。這款由淀粉基拉伸而成、超透明的薄膜,被業(yè)內(nèi)視為最新的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
“目前公司正在積極和國(guó)家郵政局以及阿里巴巴推進(jìn)可降解的膠帶以及可降解快遞袋,替代國(guó)內(nèi)大量使用的不可降解產(chǎn)品,減少對(duì)環(huán)境的損害。”翟新榮說(shuō),公司已推出樣品,并將攜手行業(yè)協(xié)會(huì)一起推動(dòng)可降解膠帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定。
傳統(tǒng)包裝薄膜行業(yè)由于進(jìn)入壁壘不高,產(chǎn)品往往同質(zhì)化嚴(yán)重且附加值較低。然而,圣和塑膠從生產(chǎn)線的自主設(shè)計(jì),到差異化產(chǎn)品的自主研發(fā),避開(kāi)了傳統(tǒng)行業(yè)的弊端。
在圣和塑膠的產(chǎn)品展示柜中,從異形瓶體收縮膜,到“易拉罐”上的新型可降解食品安全蓋片;從高端手機(jī)膜,到鋼板覆膜、可降解薄膜,印證著這家年產(chǎn)值2億元左右的成長(zhǎng)型制造企業(yè)不斷提升產(chǎn)品附加值的探索之路。
“要擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化,就必須下決心打造差異化的特種薄膜。”翟新榮說(shuō),差異化道路將為中國(guó)制造“另辟新徑”,中國(guó)制造的未來(lái)優(yōu)勢(shì)不能靠?jī)r(jià)格,而要靠研發(fā)、技術(shù)和服務(wù)打造高附加值產(chǎn)品。
今年一季度圣和塑膠實(shí)現(xiàn)“開(kāi)門紅”,產(chǎn)銷量達(dá)到2500噸,營(yíng)收5000萬(wàn)元。翟新榮相信,他們和寶鋼合作最新研發(fā)的鋼板覆膜技術(shù)將成為公司未來(lái)新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
“更環(huán)保的覆膜鐵將會(huì)替代涂材料的鋼材,被用作高端食品深沖罐走進(jìn)我們的日常生活中。”翟新榮表示,沿著特種薄膜之路前行,讓企業(yè)更堅(jiān)信“改革創(chuàng)新是永遠(yuǎn)的發(fā)展動(dòng)力”。